反滲透膜清洗方(fang)案

1 反(fan)滲透膜元件的污染與清(qing)洗 

　  在正(zheng)常運行一段時間后(hou)，反滲透膜元(yuan)件會受(shou)到給水中可能存在的懸浮物(wu)(wu)或(huo)(huo)難(nan)溶鹽的污染，這些污染中常見的是(shi)碳酸(suan)鈣沉(chen)(chen)淀(dian)、硫酸(suan)鈣沉(chen)(chen)淀(dian)、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁(lv)等(deng))氧(yang)化物(wu)(wu)沉(chen)(chen)淀(dian)、硅沉(chen)(chen)積(ji)物(wu)(wu)、無(wu)機或(huo)(huo)有(you)機沉(chen)(chen)積(ji)混合物(wu)(wu)、NOM天然有(you)機物(wu)(wu)質(zhi)、合成有(you)機物(wu)(wu)(如：阻垢劑/分散劑，陽離子聚合電解質(zhi))、微(wei)生物(wu)(wu) (藻類、霉菌、真菌)等(deng)污染。

　　污染(ran)(ran)性質和污染(ran)(ran)速(su)度取決于各種因素(su)，如(ru)給水(shui)水(shui)質和系統回收率。通常污染(ran)(ran)是漸(jian)進(jin)發(fa)展(zhan)的，如(ru)不盡早控制，污染(ran)(ran)將會在相對(dui)較短的時間內(nei)損壞膜(mo)元件。當膜(mo)元件確證已(yi)被污染(ran)(ran)，或是在長期停(ting)機之(zhi)前，或是作為(wei)定期日常維護，建議對(dui)膜(mo)元件進(jin)行(xing)清洗。

　　當反滲透系統（或裝(zhuang)置）出(chu)現以下癥狀(zhuang)時，需(xu)要進行化(hua)學清(qing)洗或物理沖洗：

　　在正(zheng)常給(gei)水壓力下(xia)，產水量較正(zheng)常值下(xia)降10～15%；

　　為維持正常(chang)的產水量(liang)，經溫度校正后的給水壓力增加10～15%；

　　產(chan)水水質(zhi)降低10～15%，透(tou)鹽率(lv)增加10～15%；

　　給水壓力增加10～15%；

　　系(xi)統各段之(zhi)間(jian)壓(ya)差明(ming)顯增(zeng)加。

　　保持穩定的(de)運(yun)行參(can)(can)數(shu)主要是(shi)指產(chan)水流(liu)量、產(chan)水背壓、回收率、溫度及TDS。如果這些運(yun)行參(can)(can)數(shu)起(qi)伏不(bu)定，海(hai)德能公(gong)司建議檢(jian)查是(shi)否(fou)有污(wu)染(ran)發生，或者在關鍵運(yun)行參(can)(can)數(shu)有變化(hua)的(de)前提下 , 反(fan)滲透的(de)實際運(yun)行是(shi)否(fou)正(zheng)常。

　　定時監(jian)測(ce)系統整體性(xing)能是(shi)確認(ren)膜(mo)元件是(shi)否已發生污(wu)染的(de)基本方法(fa)。污(wu)染對膜(mo)元件的(de)影響是(shi)漸進的(de)，并且(qie)影響的(de)程度取決于污(wu)染的(de)性(xing)質。表1“反滲(shen)透(tou)膜(mo)污(wu)染特征及處理方法(fa)”列(lie)出了常見的(de)污(wu)染現象和相應 的(de) 處理方法(fa)。

　　重(zhong)慶(qing)水(shui)處理設備已受污染(ran)的反滲透膜 ， 清洗(xi)周期根(gen)據現場實際(ji)情況而定。海德能公司建議(yi)，正常(chang)的清洗(xi)周期是每3-12個月一次(ci)。

　　當膜(mo)元件僅(jin)僅(jin)是(shi)發生了輕(qing)度(du)污染時，重要的是(shi)清(qing)洗膜(mo)元件。重度(du)污染會因阻礙(ai)化學藥劑深入滲透至污染層，影響清(qing)洗效果。

　　清(qing)(qing)洗(xi)何(he)種污(wu)染物(wu)以及如何(he)清(qing)(qing)洗(xi)要根(gen)據現(xian)場(chang)污(wu)染情況而進行。對于幾(ji)種污(wu)染同時(shi)存(cun)在的(de)復雜情況，清(qing)(qing)洗(xi)方法是采用低(di)PH和(he)高PH的(de)清(qing)(qing)洗(xi)液交替清(qing)(qing)洗(xi)（應先低(di)PH后(hou)高PH值清(qing)(qing)洗(xi)）。

反(fan)滲(shen)透膜污染(ran)特征及處(chu)理方(fang)法

2 污染情況分析(xi)

　　碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)(gai)(gai)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)：是一種礦物結垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)。當阻垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)劑/分散劑添加(jia)(jia)系統出現故障時，或是加(jia)(jia)酸(suan)(suan)pH調(diao)節系統出故障而引起(qi)給(gei)水pH增高時，碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)(gai)(gai)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)有可(ke)(ke)能沉積出來。盡(jin)早地(di)檢(jian)測碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)(gai)(gai)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)，對(dui)于防止膜層表面沉積的(de)晶體損(sun)傷膜元(yuan)件是極為必要的(de)。早期檢(jian)測出的(de)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)(gai)(gai)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)可(ke)(ke)由降低給(gei)水的(de)pH值至3~5，運(yun)行1~2小時的(de)方法去(qu)除。對(dui)于沉積時間長的(de)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)(gai)(gai)垢(gou)(gou)(gou)(gou)(gou)，可(ke)(ke)用低pH值的(de)檸檬酸(suan)(suan)溶液(ye)清(qing)洗去(qu)除。

　　硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鈣、硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鋇、硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鍶垢(gou)： 硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鹽垢(gou)是比碳(tan)酸鈣垢(gou)硬(ying)很(hen)多(duo)的(de)(de)礦物質垢(gou)，且不易去(qu)除。硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鹽垢(gou)可在阻垢(gou)劑/分散劑添加系統(tong)出現故障或(huo)加硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸調節pH時(shi)沉積出來。海德能公司認(ren)為盡早地(di)檢(jian)測硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鹽垢(gou)對于(yu)防止膜層表面沉積的(de)(de)晶體損傷膜元(yuan)件是極為必要(yao)的(de)(de)。硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鋇和硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鍶垢(gou)較難去(qu)除，因為它們幾乎在所有的(de)(de)清洗(xi)溶液中難以(yi)溶解，所以(yi)，應加以(yi)特別的(de)(de)注意以(yi)防止此類結垢(gou)的(de)(de)生成(cheng)。

　　金屬(shu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物/氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物污(wu)(wu)染：典型的(de)金屬(shu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物和(he)金屬(shu)氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物污(wu)(wu)染為鐵(tie)、鋅(xin)、錳、銅(tong)、鋁等。這(zhe)種(zhong)垢的(de)形成導因可能是(shi)(shi)(shi)裝置(zhi)管路、容器(罐/槽)的(de)腐蝕(shi)產(chan)物，或(huo)(huo)是(shi)(shi)(shi)空氣中(zhong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)的(de)金屬(shu)離(li)子、氯、臭氧(yang)(yang)、鉀、高錳酸鹽，或(huo)(huo)是(shi)(shi)(shi)由(you)在預處理過濾(lv)系統中(zhong)使用鐵(tie)或(huo)(huo)鋁助凝劑所致。

　　聚合硅(gui)(gui)垢： 硅(gui)(gui)凝膠層垢由(you)溶(rong)解(jie)性(xing)硅(gui)(gui)的(de)(de)(de)過飽和態及(ji)聚合物(wu)所致，且非(fei)常難以(yi)(yi)去(qu)(qu)除。需(xu)要注意的(de)(de)(de)是(shi)，這種(zhong)硅(gui)(gui)的(de)(de)(de)污染(ran)(ran)不(bu)同(tong)于(yu)硅(gui)(gui)膠體物(wu)的(de)(de)(de)污染(ran)(ran)。硅(gui)(gui)膠體物(wu)污染(ran)(ran)可(ke)能(neng)是(shi)由(you)與金屬氫氧化(hua)物(wu)締合或(huo)是(shi)與有機物(wu)締合而造成的(de)(de)(de)。硅(gui)(gui)垢的(de)(de)(de)去(qu)(qu)除很艱難，可(ke)采(cai)用傳統的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)清(qing)洗(xi)方法(fa)。如果傳統的(de)(de)(de)方法(fa)不(bu)能(neng)解(jie)決這種(zhong)垢的(de)(de)(de)去(qu)(qu)除問題，請(qing)與海德能(neng)公司技術部門聯(lian)系。現有的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)清(qing)洗(xi)藥劑，如氟化(hua)氫銨，已在一些(xie)項目上得(de)到了成功的(de)(de)(de)使用，但(dan)使用時須(xu)考慮(lv)此方法(fa)的(de)(de)(de)操作(zuo)危(wei)害和對(dui)設備(bei)的(de)(de)(de)損壞，加(jia)以(yi)(yi)防護措施。 

     膠(jiao)體污染： 膠(jiao)體是懸(xuan)浮在(zai)水中(zhong)的(de)無機物(wu)或(huo)(huo)是有(you)機與無機混合(he)物(wu)的(de)顆粒(li)，它(ta)不會由于(yu)自(zi)身重力(li)而沉淀。膠(jiao)體物(wu)通常(chang)含有(you)以(yi)下一個或(huo)(huo)多個主要(yao)組份，如：鐵(tie)、鋁(lv)、硅(gui)、硫或(huo)(huo)有(you)機物(wu)。 

   非溶性(xing)的(de)(de)(de)天然有(you)機(ji)物污(wu)(wu)(wu)染(ran)(NOM)： 非溶性(xing)天然有(you)機(ji)物污(wu)(wu)(wu)染(ran)(NOM——Natural Organic Matter)通常是由地(di)表水或深井水中的(de)(de)(de)營養物的(de)(de)(de)分解而導致(zhi)的(de)(de)(de)。有(you)機(ji)污(wu)(wu)(wu)染(ran)的(de)(de)(de)化學機(ji)理很復(fu)雜，主要的(de)(de)(de)有(you)機(ji)組份或是腐(fu)植酸(suan)，或是灰(hui)黃霉酸(suan)。非溶性(xing)NOM被吸附到膜(mo)(mo)表面可造成RO膜(mo)(mo)元件的(de)(de)(de)快速污(wu)(wu)(wu)染(ran)，一旦吸收作(zuo)用產(chan)生，漸(jian)漸(jian)地(di)結成凝膠或塊狀的(de)(de)(de)污(wu)(wu)(wu)染(ran)過程(cheng)就會(hui)開始。

　微生物沉(chen)(chen)(chen)積(ji)： 有機沉(chen)(chen)(chen)積(ji)物是由細菌粘泥、真菌、霉菌等生成的(de)(de)，這種污染物較難去除(chu)，尤其是在給水通(tong)路(lu)(lu)被完(wan)全堵(du)塞(sai)的(de)(de)情況下。給水通(tong)路(lu)(lu)堵(du)塞(sai)會使清潔的(de)(de)進水難以(yi)充(chong)分均勻(yun)的(de)(de)進入膜元件(jian)內。為抑制這種沉(chen)(chen)(chen)積(ji)物的(de)(de)進一(yi)步(bu)生長，重要的(de)(de)是不僅要清潔和維護RO系(xi)統，同時(shi)還要清潔預處理、管(guan)道及(ji)端頭等。對膜元件(jian)采用(yong)(yong)氧化性殺菌時(shi)，請與(yu)海德能公司技(ji)術支(zhi)持部門(men)聯系(xi)，使用(yong)(yong)認(ren)可的(de)(de)殺菌劑。

3 清洗液的選擇和使用

　　選擇(ze)適宜的(de)(de)(de)化學(xue)(xue)(xue)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)藥(yao)劑(ji)(ji)及合(he)理的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)方案涉及許(xu)多因(yin)素。首先要(yao)與海(hai)德能公司的(de)(de)(de)服務(wu)人(ren)員取(qu)(qu)得聯系，確定(ding)(ding)主要(yao)的(de)(de)(de)污(wu)染(ran)物，選擇(ze)合(he)適的(de)(de)(de)化學(xue)(xue)(xue)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)藥(yao)劑(ji)(ji)。有時(shi)(shi)針(zhen)對(dui)某(mou)種特殊的(de)(de)(de)污(wu)染(ran)物或污(wu)染(ran)狀況(kuang)，要(yao)使用(yong)(yong)RO藥(yao)劑(ji)(ji)制造商的(de)(de)(de)專(zhuan)用(yong)(yong)化學(xue)(xue)(xue)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)藥(yao)劑(ji)(ji)，并且在應(ying)用(yong)(yong)時(shi)(shi)要(yao)遵(zun)循藥(yao)劑(ji)(ji)供應(ying)商提(ti)供的(de)(de)(de)產品(pin)性能及使用(yong)(yong)說明。有的(de)(de)(de)時(shi)(shi)候(hou)可針(zhen)對(dui)具體情況(kuang)，從反(fan)滲透裝(zhuang)置取(qu)(qu)出已發生污(wu)染(ran)的(de)(de)(de)單支膜元件(jian)進行測試和清(qing)(qing)洗(xi)(xi)試驗，以確定(ding)(ding)合(he)適的(de)(de)(de)化學(xue)(xue)(xue)藥(yao)劑(ji)(ji)和清(qing)(qing)洗(xi)(xi)方案。

　　為達(da)到(dao)佳的清洗效(xiao)果(guo)，有時會使用(yong)一些(xie)不同(tong)的化學清洗藥劑進行組(zu)合清洗。

　　典型的(de)程序是先在(zai)低pH值范圍(wei)的(de)情(qing)況下進(jin)行清洗(xi)，去除礦物質(zhi)垢(gou)污染物，然(ran)后再進(jin)行高pH值清洗(xi)，去除有(you)(you)機物。有(you)(you)些(xie)清洗(xi)溶(rong)液(ye)中加入了洗(xi)滌劑以幫助(zhu)去除嚴(yan)重的(de)生物和(he)有(you)(you)機碎片(pian)垢(gou)物，同(tong)時(shi)，可用(yong)其它藥劑如EDTA螯合物來(lai)輔助(zhu)去除膠體、有(you)(you)機物、微(wei)(wei)生物及硫酸鹽垢(gou)。

　　需要慎重考慮(lv)的是如果選擇了不(bu)適當的化(hua)學清洗方法(fa)和(he)藥劑，污(wu)染情(qing)況會更加惡化(hua)。

4 化學清(qing)洗藥劑的(de)選擇及(ji)使用準則

　　選用(yong)的專用(yong)化學(xue)(xue)藥劑(ji)，首(shou)先(xian)要確保其已由(you)海(hai)德能公(gong)(gong)司(si)認定并符合用(yong)于(yu)海(hai)德能公(gong)(gong)司(si)膜元件的要求。藥劑(ji)供應(ying)商的指導/建議(yi)不應(ying)與(yu)海(hai)德能公(gong)(gong)司(si)此(ci)技術(shu)服(fu)務公(gong)(gong)告中推(tui)薦(jian)的清洗參數(shu)和限定的化學(xue)(xue)藥劑(ji)種類相沖突；

　　如果正在(zai)使用指(zhi)定的化(hua)學(xue)藥劑，要(yao)確認其(qi)已在(zai)此海(hai)德能公司技術服務公告中列出，并符合(he)海(hai)德能公司膜(mo)元件的要(yao)求（咨詢海(hai)德能公司）；

　　采用組合式方法完(wan)成(cheng)清洗(xi)工作(zuo)，包括適(shi)宜的清洗(xi)pH、溫度(du)及接觸時間等(deng)參數，這(zhe)將會(hui)有利于增強(qiang)清洗(xi)效(xiao)果；

　　在推薦的佳溫度下進行清洗(xi)，以求達到(dao)好(hao)的清洗(xi)效(xiao)率和延(yan)長膜元(yuan)件壽命(ming)的效(xiao)果；

　　以少的(de)化學藥劑接觸次數(shu)進行(xing)清洗，對延續膜(mo)壽(shou)命(ming)有(you)益(yi)；

　　謹慎地由(you)低至高(gao)調節pH值(zhi)范(fan)圍(wei)，可延長膜(mo)元件的使用壽命。pH范(fan)圍(wei)為2~12(勿(wu)超出)；

　　典型地、有(you)效的清洗(xi)方法是從低pH至高(gao)pH溶液進行清洗(xi)。但對油(you)(you)污染膜(mo)元件(jian)的清洗(xi)不能從低pH值開(kai)始(shi)，因為油(you)(you)在低pH時會固(gu)化(hua)；

　　清洗和沖洗流(liu)向應(ying)保持相同的方向；

　　當清(qing)洗多段(duan)反滲透裝置時(shi)，有效的(de)清(qing)洗方法分(fen)段(duan)清(qing)洗，這(zhe)樣(yang)可控制佳清(qing)洗流速和清(qing)洗液(ye)濃度(du)，避免前段(duan)的(de)污染(ran)物(wu)進(jin)入下(xia)游(you)膜(mo)元件；

　　用較(jiao)高pH產(chan)品水沖洗(xi)洗(xi)滌(di)劑可減(jian)少泡沫的產(chan)生；

　　如果系統已發(fa)生(sheng)生(sheng)物污染，就要考慮在(zai)(zai)清(qing)(qing)洗之后，加入(ru)一(yi)(yi)(yi)個(ge)殺菌劑(ji)(ji)化學(xue)清(qing)(qing)洗步驟。殺菌劑(ji)(ji)必須(xu)在(zai)(zai)清(qing)(qing)洗后立即進(jin)行(xing)，也可在(zai)(zai)運行(xing)期間定(ding)期進(jin)行(xing)(如一(yi)(yi)(yi)星期一(yi)(yi)(yi)次)連續加入(ru)一(yi)(yi)(yi)定(ding)的劑(ji)(ji)量。必須(xu)確認所使(shi)用的殺菌劑(ji)(ji)與(yu)膜元件(jian)相容，不會帶(dai)來任何(he)對人的健康有(you)害的風險，并(bing)能有(you)效地控制生(sheng)物活(huo)性，且成本(ben)低；

　　為保證安全(quan)，溶解化學(xue)藥(yao)品時(shi)，切記要慢(man)(man)慢(man)(man)地將化學(xue)藥(yao)劑加(jia)入充足的水中并(bing)同(tong)時(shi)進行攪拌；

　　從(cong)安全(quan)方面考慮，不能將酸(suan)與苛(ke)性(xing)(腐(fu)蝕(shi)性(xing))物(wu)質混合(he)。在要使用下一種溶(rong)液之前，從(cong)RO系(xi)統中徹底沖洗干(gan)凈滯留的前一種化學清洗溶(rong)液。

5 清洗液的(de)選擇(ze)

　　表(biao)2-常(chang)規清(qing)(qing)洗(xi)液配方(fang)提供的(de)清(qing)(qing)洗(xi)溶液是(shi)(shi)將(jiang)一(yi)定(ding)重量(或體(ti)積)的(de)化學藥品加入到100加侖(379升(sheng))的(de)潔(jie)凈水(shui)中(RO產(chan)品水(shui)或不含游(you)離氯的(de)水(shui))。溶液是(shi)(shi)按(an)所用化學藥品和水(shui)量的(de)比例配制的(de)。溶劑是(shi)(shi)RO產(chan)品水(shui)或去(qu)離子水(shui)，無(wu)游(you)離氯和硬度(du)。清(qing)(qing)洗(xi)液進入膜元件之前，要求徹(che)底混和均勻，并按(an)照目標值調pH值且按(an)目標溫(wen)度(du)值穩定(ding)溫(wen)度(du)。常(chang)規的(de)清(qing)(qing)洗(xi)方(fang)法(fa)基于(yu)化學清(qing)(qing)洗(xi)溶液循(xun)環清(qing)(qing)洗(xi)一(yi)小(xiao)時(shi)和一(yi)種(zhong)任選的(de)化學藥劑浸泡一(yi)小(xiao)時(shi)的(de)操作而設(she)定(ding)的(de)。

表2 常規清(qing)洗液(ye)配(pei)方(fang)(以100加侖，即(ji)379升為基準)

清洗液

主(zhu)要組份(fen)

藥劑(ji)量

清洗(xi)液pH值

高清洗液(ye)溫度

1

檸(ning)檬酸(100%粉末(mo))

17.0磅(7.7公斤)

用(yong)氨水調節pH至3.0~4.0

40℃

2

鹽(yan)酸(HCl)

(密(mi)度(du)22波美度(du)或濃(nong)度(du)36%)

0.47加侖(1.8升)

緩慢加入鹽酸調節pH至(zhi)2.5

調高(gao)pH用氫氧化鈉

35℃

3

氫氧化鈉(100%粉末)　　

或(50%液體)

0.83磅(0.38公斤(jin))　　

0.13加(jia)侖(lun)(0.5升)

緩(huan)慢(man)加入氫氧化鈉調節pH至11.5

調低(di)pH時用鹽酸

30℃

6 常(chang)規清洗液(ye)介紹

[溶液1]

　　2.0%(W)檸檬酸(suan)(suan)(C6H8O7)的低pH清洗液。用(yong)于(yu)去除(chu)無(wu)機(ji)鹽垢(如碳酸(suan)(suan)鈣垢、硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)鈣、硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)鋇(bei)、硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)鍶垢等)、金屬(shu)氧化物(wu)/氫(qing)氧化物(wu)(鐵、錳(meng)、銅、鎳、鋁等)及無(wu)機(ji)膠體十(shi)分有效。

[溶液2]

　　0.5%(W)鹽(yan)酸低pH清(qing)洗液(ye)(ye)(ye)，主(zhu)要用于去除無機物垢(gou)(如(ru)碳酸鈣(gai)垢(gou)、硫酸鈣(gai)、硫酸鋇、硫酸鍶垢(gou)等)，金(jin)屬氧化物/氫(qing)氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)，及無機膠體。這種清(qing)洗液(ye)(ye)(ye)比溶液(ye)(ye)(ye)1要強烈些(xie)，因為鹽(yan)酸(HCl)是強酸。

[溶(rong)液3]

　　0.1%(W)氫氧化鈉(na)高pH清(qing)洗液(ye)。用于去除聚合硅(gui)垢。這一(yi)(yi)洗液(ye)是一(yi)(yi)種(zhong)較(jiao)為強(qiang)烈的堿性(xing)清(qing)洗液(ye)。

7 RO膜元件的清潔和沖洗程序(xu)

　　RO膜(mo)(mo)元(yuan)件(jian)可(ke)置于(yu)壓力容器中，在高流(liu)速(su)的情況下，用循(xun)環(huan)(huan)的清(qing)(qing)潔水(RO產品水或不含游離氯的潔凈水)流(liu)過膜(mo)(mo)元(yuan)件(jian)的方式進行清(qing)(qing)洗。RO的清(qing)(qing)洗程序完全(quan)取決于(yu)具體(ti)情況，必(bi)要時更換用于(yu)循(xun)環(huan)(huan)的清(qing)(qing)潔水。

　　RO膜(mo)元(yuan)件的(de)常規(gui)清洗程序如下(xia)：

　　在60psi(4bar)或更(geng)低壓(ya)力條件下進行(xing)(xing)低壓(ya)沖洗，即從清洗罐(guan)中(zhong)(或相當的水(shui)源)向壓(ya)力容器中(zhong)泵入(ru)清潔水(shui)然后排放(fang)掉，運行(xing)(xing)幾分鐘。沖洗水(shui)必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬和余氯(lv)的RO產品水(shui)或去離子水(shui)。

　　在(zai)清(qing)洗罐中(zhong)配制(zhi)特定的(de)清(qing)洗溶(rong)液。配制(zhi)用水必須(xu)是去(qu)除硬(ying)度(du)、不含過(guo)渡金屬和余氯的(de)RO產品水或去(qu)離子水。溫(wen)度(du)和pH應(ying)調(diao)到所要求的(de)值。

　　啟動清(qing)洗(xi)泵將(jiang)清(qing)洗(xi)液泵入膜組(zu)件內，循環清(qing)洗(xi)約一小時或是要(yao)求的時間(jian)（咨詢海德能技術(shu)人員）。在(zai)(zai)起始階段，清(qing)洗(xi)液返回至RO清(qing)洗(xi)罐之前，將(jiang)初的回流(liu)液排放(fang)掉，以免(mian)系(xi)統內滯(zhi)留的水(shui)對清(qing)洗(xi)溶液造成稀釋(shi)。在(zai)(zai)初的5分(fen)鐘內，慢(man)慢(man)地將(jiang)流(liu)速調節到(dao)大(da)(da)設計(ji)流(liu)速的1/3。這(zhe)可以減(jian)少由污(wu)物(wu)的大(da)(da)量(liang)沉積而造成的潛在(zai)(zai)污(wu)堵(du)。在(zai)(zai)第二個5分(fen)鐘內，增(zeng)加流(liu)速至大(da)(da)設計(ji)流(liu)速的2/3，然后(hou)，再增(zeng)加流(liu)速至設計(ji)的大(da)(da)流(liu)速值(zhi)。如果需(xu)要(yao)，當pH的變化大(da)(da)于(yu)1，就(jiu)要(yao)重新調回到(dao)原數(shu)值(zhi)。

　　根據需(xu)要，可交(jiao)替采用循環清洗和浸(jin)(jin)泡程序。浸(jin)(jin)泡時(shi)間建議選擇(ze)1至8小時(shi)（請咨詢海德能(neng)公(gong)司）。要謹慎(shen)地保持合適的溫度和pH。

　　化學(xue)清(qing)洗(xi)結束之后，要用清(qing)潔水(shui)(去除(chu)(chu)硬度、不含金屬(shu)離子(zi)如(ru)鐵(tie)和氯的(de)RO產品(pin)水(shui)或去離子(zi)水(shui))進行(xing)低壓沖(chong)洗(xi)，從清(qing)洗(xi)裝置/部(bu)件中去除(chu)(chu)化學(xue)藥劑的(de)殘(can)留(liu)部(bu)分，排(pai)(pai)放(fang)并沖(chong)洗(xi)清(qing)洗(xi)罐(guan)(guan)(guan)，然(ran)后再用清(qing)潔水(shui)完全(quan)注滿清(qing)洗(xi)罐(guan)(guan)(guan)以作沖(chong)洗(xi)之用。從清(qing)洗(xi)罐(guan)(guan)(guan)中泵入所有的(de)沖(chong)洗(xi)水(shui)沖(chong)洗(xi)壓力容器(qi)至排(pai)(pai)放(fang)。如(ru)果需(xu)要，可(ke)進行(xing)第(di)二次清(qing)洗(xi)。

　　一旦(dan)RO系統已(yi)(yi)用(yong)(yong)貯水(shui)罐中的(de)(de)(de)清潔(jie)水(shui)完全(quan)沖洗后，就(jiu)可用(yong)(yong)預處理給(gei)(gei)水(shui)進行(xing)終的(de)(de)(de)低壓沖洗。給(gei)(gei)水(shui)壓力應(ying)低于60psi(4bar)，終沖洗持續(xu)進行(xing)直至(zhi)沖洗水(shui)干凈，且不(bu)含任(ren)何(he)泡(pao)(pao)沫和清洗劑殘余物。通常這需要15~60分鐘。操(cao)作人員(yuan)可用(yong)(yong)干凈的(de)(de)(de)燒瓶(ping)取樣，搖(yao)勻，監測排(pai)放(fang)口處沖洗水(shui)中洗滌劑和泡(pao)(pao)沫的(de)(de)(de)殘留(liu)情(qing)況。洗液的(de)(de)(de)去除情(qing)況可用(yong)(yong)測試電(dian)導(dao)(dao)的(de)(de)(de)方法進行(xing)，如沖洗水(shui)至(zhi)排(pai)放(fang)出(chu)水(shui)的(de)(de)(de)電(dian)導(dao)(dao)在給(gei)(gei)水(shui)電(dian)導(dao)(dao)的(de)(de)(de)10~20%以內，可認為沖洗已(yi)(yi)接近(jin)終點(dian)；pH表也(ye)可用(yong)(yong)于測定，來比較沖洗水(shui)至(zhi)排(pai)放(fang)出(chu)水(shui)與(yu)給(gei)(gei)水(shui)的(de)(de)(de)pH值是否接近(jin)。

　　一旦所有(you)級段已清洗干凈，且化學藥劑(ji)也已沖洗掉，RO可(ke)(ke)重新開始(shi)置于運行程序(xu)中，但初始(shi)的產(chan)品水要(yao)進行排放(fang)并監測，直至RO產(chan)水可(ke)(ke)滿足工藝(yi)要(yao)求(電導(dao)、pH值等)。為得(de)到(dao)穩定的RO產(chan)水水質，這一段恢(hui)復時間有(you)時需要(yao)從幾小(xiao)時到(dao)幾天，尤其是在經過高pH清洗后。

8 反滲(shen)透膜的化(hua)學(xue)清洗與水沖(chong)洗

　　清洗時將清洗溶(rong)液以低壓大流量在(zai)膜的高壓側循環，此時膜元件仍裝在(zai)壓力容器內而且需(xu)要專(zhuan)門的清洗裝置來完成該工作。

　　清洗(xi)反滲透膜元件的一般步驟(zou)：

　　一、用泵將干凈、無游(you)離氯的反滲透產品(pin)水(shui)從(cong)清洗箱(xiang)(或相(xiang)應水(shui)源)打入壓力容器(qi)中并排放幾分鐘。

　　二、用干凈的產品水(shui)在清(qing)洗箱(xiang)中配(pei)制清(qing)洗液。

　　三、將清洗液在壓力(li)容器中循環1小時或預先設定的時間。

　　四、清(qing)洗完成以后(hou)，排凈清(qing)洗箱并進行(xing)沖(chong)洗，然后(hou)向清(qing)洗箱中充滿干凈的產品水以備下(xia)一步沖(chong)洗。

　　五、用(yong)泵(beng)將干凈、無游(you)離氯的產品水從清洗(xi)箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放(fang)幾分鐘。

　　六、在沖(chong)洗(xi)反滲(shen)透系統后，在產(chan)品水(shui)排放閥打開狀態下(xia)運行反滲(shen)透系統，直到產(chan)品水(shui)清(qing)(qing)潔(jie)、無泡(pao)沫或(huo)無清(qing)(qing)洗(xi)劑(通常15~30分鐘(zhong))。